`Focused IRˊ PDR Rework Systeme
Die Firmengeschichte von PDR geht 100 Jahre zurück und hat Ihre Ursprünge in der Feinmechanik. Seit mehr als 30 Jahren beschäftigt man sich mit SMT-Rework und so produziert man in England heute beste SMT, BGA, QFN Rework-Systeme mit der von PDR entwickelten „fokussierten IR-Technologie“ für höchste Leistung und Qualität beim Löten.
Mehr als 4.500 Kunden darunter weltweit führende Unternehmen setzen auf PDR.
PDR gewinnt in allen Belangen, Qualität, Ausbeute, Wiederholgenauigkeit, Etat.
... und so überzeugen die Systeme von PDR – vereinbaren Sie einen Vorführtermin in unserem Demozentrum oder schicken Sie uns Ihre Anforderungen, Musterbaugruppe und Bauteile zur Begutachtung. Wir erstellen Ihnen gern ein Angebot und Video von Ihrer Applikation.
Auch möchten wir Ihnen, als Ihr zuständiger Vertriebspartner von PDR, diese simple Technologie näher bringen. Egal ob es sich dabei um Anwender aus den Bereichen Automotive, Telekommunikation, Luft- und Raumfahrt, Industrie, Forschung / Lehre und Entwicklung, Consumer, Medizintechnik, Auftragsfertigung, etc. handelt, in allen Bereichen profitieren die Anwender von der hervorragenden Lötqualität, der Flexibilität und intuitiven Bedienung der Reworksysteme. PDR Reworksysteme sind zu Referenzsystemen für die Anforderung an heutige BGA/SMD-Reworksysteme geworden. Die Firmen produzieren damit eine Qualität im Reworkprozess entsprechend der auf Ihrer Produktionslinie.
IR-E3 Vi Evolution
- Ein BGA Rework System das höchste Ansprüche erfüllt
- für Baugruppen kleiner - mittlerer Größe SMDs, BGAs, µBGAs
- Software gesteuert, Focused IR Prozess
- höchst genaues, akurates System
- sofortiger Erfolg garantiert
IR-E3 Vi Gold
- Ein BGA Rework System das höchste Ansprüche erfüllt
- für Baugruppen kleiner - mittlerer Größe SMDs, BGAs, µBGAs
- Software gesteuert, Focused IR Prozess
- höchst genaues, akurates System
- sofortiger Erfolg garantiert
IR-E6 Evolution XL
- Ein BGA Rework System das höchste Ansprüche erfüllt
- für Baugruppen von mittlerer - großer Größe SMDs, BGAs, µBGAs
- Software gesteuert, Focused IR Prozess
- höchst genaues, akurates System
- sofortiger Erfolg garantiert
Ein BGA Rework System das höchste Ansprüche erfüllt
Beim BGA Rework ergibt sich das Problem, die versteckten Anschlüsse in einer hochintegrierten Umgebung zu erreichen. Konsequenterweise benötigt man deshalb ein System, welches die versteckten Punkte erreicht, ohne dass sich dabei schädliche Auswirkungen für benachbarte Bauelemente ergeben. Ein System welches sicher, schonend, adaptierbar und dabei einfach zu bedienen ist.
Das IR-E3 Vi Evolution wurde für diese Anwendungen entwickelt. Es ermöglicht dem Anwender eine sehr einfache Bedienung, sowie eine sichere Prozesskontrolle ohne die ganze Komplexität und Frustration, welche häufig mit dem Einsatz von‚ high-end’ Reworksystemen verbunden sind.
Der BGA Reworkprozess - einfach und sicher
Mit einer exzellenten Mechanik, Optik und Steuerung kann der Bediener ein bepastetes Bauteil (z.B. QFN / LGA) aus einer speziellen Aufnahme für Lotpastenschablonen
entnehmen, positionieren und präzise auf den Leiterplatten-Pads absetzen, ohne die Lotpaste zu zerdrücken, und anschließend den PC-gesteuerten Lötvorgang ( geschlossener Regelkreis über Bauteil- und Leiterplattentemperatur) starten.
10 gute Gründe die für sich sprechen
- Prompte Erwärmung - Focused IR steht für sofortige, präzise, gleichmäßige und kontrollier- / regelbare Wärmeübertragung mit höchster Effektivität. Das ist von ausschlaggebender Bedeutung wenn es um das Wiederholen von präzisen thermischen Profilen wie beispielsweise bei der BGA / SMT Reparatur und Nacharbeit geht und reduziert die Gefahr, dass Bauelemente und angrenzende Bauelemente oder die Leiterplatte überhitzt werden.
- Sichtbare Erwärmung - Mit Focused IR haben Sie das zu ent- / lötende Bauteil immer im Blick und sehen so sofort welches Bauelement gerade bearbeitet wird.
- Schonende Erwärmung - PDR nutzt eine ausgewogene Balance zwischen Baugruppen- und Bauteilerwärmung. Focused IR nutzt nur 150W zum Aufschmelzen des Lotes und ist somit sehr passiv und sicher im Einsatz mit allen Leiterplatten und Bauteilkombinationen.
- Keine Strömungen durch bewegte Luft oder Gase
- Werkzeugfrei - Benötigt keine Bauteilspezifischen Düsen, Köpfe oder sonstige Werkzeuge i.d.R. sind auch keine Abschirmungen anderer Bauteile nötig. Kein Entfernen benachbarter Bauteile, damit das Werkzeug passt. Alle Arten von BE können unmittelbar bearbeitet werden. Der sichtbare (rote) Strahl wird über Linse und Iris einfach an das zu bearbeitende Bauteil angepasst.
- Berührungslose IR Temperatursensoren - Zur Echtzeit-Temperaturüberwachung und -regelung der BE Temperatur. Optional auch zur Erfassung der Leiterplattentemperatur erhältlich.
- Modular und erweiterbar
- Hervorragende Bediensoftware - Extrem einfache Benutzeroberfläche auch für Nicht-Lötprofis. Kontaktlose Temperaturaufnahme am Bauteil und automatische Profilerstellung. Weitere Sensoren – mit Kontakt oder kontaktlos – können zur Messung / Regelung von z.B. der Leiterplattentemperatur angeschlossen werden
- Einfach und sicher zu bedienen - Alle Systeme sind äußerst einfach zu bedienen. Der fokussierte IR-Strahl ist sehr gleichförmig und schonend. So lässt sich eine optimale Qualität bei gleichzeitig sicherer Handhabung gewährleisten
- Wirtschaftlichkeit - Optimales Preis- / Leistungsverhältnis, geringste Betriebs- / Folgekosten und mit 98% Ausbeute (Yield) führt das auf Sicht zu Einsparungen!